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石灰石矿山无废料整体开采(骨料、制砂、制粉)工艺介绍

2021-06-28发布者:admin
一、石灰石矿开采利用现状
石灰石是常见的一种非金属矿产,是用途极广的宝贵资源。石灰岩在人类文明史上,以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。我国石灰石储量丰富,而开采利用情况参差不齐。目前存在的问题有:
1、资源利用率低
目前正规开采的石灰石矿山资源利用率均达到90%以上,而民采矿山资源利用率只有40%,由于民采量大于机械化开采量,估计整个石灰石的利用率在60%左右。
2、矿山规模小,开采技术落后
一个山体周围有数家,甚至十几家小采矿场在开采,这种落后的开采方法,不仅劳动效率低,安全隐患大,浪费资源严重,而且造成大规模山体和植被的破坏,对矿区周边的生态环境造成严重危害。
如何把矿山的技术进步,纳入到企业技术进步的整体规划之中,对矿山的开发进行总体规划,处理好近期开采与运期开采,高品位与低品位、优质与劣质的关系,合理开采、综合利用、降低剥采比、扩大矿山资源利用率,是非常值得研究的。
 
二、石灰石矿山综合利用解决方案
 
优点:
1、矿石得到最大化利用:产品有骨料、机制砂、石粉、精品石粉。如果有制粉设备建议先开采表层岩石,将其粉尘用于抹墙粉,然后在正常生产,可以充分降低机制砂含泥量。
2、系统为干法生产工艺,生产出来的骨料,机制砂水分含量低(一般低于2%),不需像湿法生产工艺那样配置有脱水装置,成品砂要经48h自然堆放才能使用,可以减少成品砂库容,寒冷季节也不会冻结,能够全年连续生产;
3、机制砂成品中石粉含量可以通过特制选粉机无级可调,产砂率高,细度模数符合中砂标准,石粉含量可以满足水电工程标准和城建标准要求,做成的混凝土强度较高。细粉可以通过除尘和选粉机回收,可用于路基垫层或作矿渣砖原料;
4、生产过程中极少或不用水,减少了湿法生产过程中提水、污水处理设置,生产场地小,投资少,操作管理人员少,易于集中操作控制,实现自动化管理,运行费用低。原料中水分含量低,有利于筛分,成砂率高(一般在50%左右);
5、由于不使用或少量使用水资源,不受干旱、寒冷季节的影响,能够全年连续生产;
6、节约大量的宝贵水资源;
7、根据实际经验在特定地区只要控制料源泥土、有机物含量,即使不采用选粉设备,生产出的机制砂也能满足水工、城建标准要求。
 
缺点:
1、生产出的骨料、机制砂表面不如湿法生产出来的清洁,表面感观性差;
2、立式制砂机是高速旋转设备,在工作过程中产生较多粉尘,另外振动筛、输送设备处也易产生粉尘,对设备封闭、除尘要求较严格,特别在干燥刮大风季节或地区,粉尘污染较严重。
 
矿山开采的市场调研,工艺设计至关重要,关系到投资,关系到投资之后资源的利用效率,也关系到自身企业的竞争力。同时,矿山的装备水平应与工厂的装备水平相匹配、相适应。在开采过程中,对各生产环节产生的粉尘、噪音要采取有效措施进行控制,达到国家标准的要求,还要重视矿山的水土保持和绿化植被工作。

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