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磨粉机安全生产不可不知的使用常识
发布日期 : 2011-09-06 17:38    浏览次数:

随着工业的发展,磨粉机被广泛地应用于冶金、矿山、化工等诸多行业;在物料的超细粉加工域,发挥着越来越重要的作用。在生产过程中,一定要按照磨粉机的使用说明科学生产,  保证机器的稳定运行,避免给企业造成损失。

科利瑞克是专业生产磨粉机的厂家,在多年的生产实践和客户服务中,积累了丰富又宝贵的经验,现在就分享给大家:

1、磨粉机的传动部分主要用滚动轴承,因此必须在良好的润滑条件下运行,否则会损坏轴承,缩短使用寿命。

保养方法如下:主轴加油时间每班一次,但必须注意,发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时,应立即清洗油道,再加50#机械油,油杯位置在主轴上端,主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基润滑脂一次,分析器轴承每六个月拆开清洗一次,加足3#锂基润滑脂,风机轴承室加锂基润滑脂。

2、严禁金属块进入机内,否则会损坏磨辊磨环,甚至中心吊架等。

3、加料应均匀,不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死,降低产量,易烧坏电机,加料过少也会养活产量。进料粒度:硬料在直径小于15毫米时为宜,软料直径可为20毫米,严禁大块物料加入机内。

4、风量调节,位于风机进气管上的风量控制阀,一般开到位置,根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀,调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高。但应注意,风量过小,主机下方的风道内易沉淀物料,请适当调整。

5、细度调节,根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方的分析器,转速高、细度高,转速低、细度低。提高细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。

6、磨辊磨环的报废限,剩余小壁厚不得小于10mm。

7、停车时,先停止进料,主机仍继续盍,使残留的磨料继续进行碾磨,约一分钟后,可关闭主机电动机和分析器电机,停止碾磨工作,其后再停止风机电动机,以便吹净残留的粉末。

安全生产是企业的重中之重,以上七条都是磨粉机操作过程中常用的注意事项。当然,遇到专业的技术问题,应当向专业的技术人员咨询。

 

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