当前位置: 主页 > 新闻中心 > 产品知识 > 如何提高石料磨粉机的制粉效率
新闻中心
产品知识
如何提高石料磨粉机的制粉效率
发布日期 : 2011-08-19 08:47     浏览次数:

在和众多的磨粉机使用客户沟通之后,科利瑞克总结出了石料磨粉机容易出现的问题,包括在石料磨粉机器购买之后磨合期客户所遇到的难题。科利瑞克秉着对客户负责,对产品用心的态度,在产品销售之后,都会定期的进行上门服务,为产品进行免费检修。但为了给客户减少时间浪费,增大石料磨粉机的使用效率,因此,提出以下建议,以供客户在使用过程中作为参考,降低磨合期困扰。

1、磨损速度快

   由于石料磨粉机零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。石料磨粉机在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。

2、发生松动

新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。

3、发生渗漏现象

由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油(水)。因此,磨合期容易出现渗漏现象。

4、操作失误多

由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。

5、润滑不良

由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。

科利瑞克生产的各种型号石料磨粉机,设计新颖、研磨效率高、能耗节省与同类产品相比具有创新性,是冶金行业各种矿物粉磨的理想设备。恒安视质量为生命,奉用户为上帝,遵循对每一道工序、每一台产品负责,对每一位用户负责的方针,竭诚为用户服务。我们深信,对您奉献一颗真诚的心,同样会得到真诚的回报。

百度中搜索    谷歌中搜索