磨粉设备材质的选择
2015-01-08发布者：admin
用户在购买磨粉设备的时候应该警醒合理的选择，磨粉设备材质的选择应根据磨粉机的结构来选择，其中各部件的工艺设计、尺寸型号以抗震性、耐腐蚀性等都需要考虑。
企业是追求价值的，应该在综合考虑性能的同时，搭配合理的配件。大家知道，磨粉设备的机身是用钢材所制造，钢材是基础，来支撑整个磨粉机设备。碳钢与普通低合金钢的价格比较低廉，如果偷工减料必然是得不偿失，让企业受到损失。另外轴承也是支撑磨粉设备的零件之一，它的性能也起到关键性作用，优质轴承和劣质轴承，磨粉设备转动的速度肯定不同，磨损的速度也大大不同。
磨粉设备有很多型号和矿石的机器，其中球磨机的磨球是主要的部件之一，也是磨损的部件，在选择材质方面是一门学问。 磨球在磨机运转过程中，既承受冲击疲劳，又承受磨料磨损。高铬铸铁中含碳量越高，则其碳化物体积百分数越多，宏观硬度也越高，但其耐磨性并不一定提高。
众所周知，磨球材质越硬，脆性越大，其冲击疲劳抗力越低，易于造成磨球破碎。同时在磨料滑动或滚动过程中，易在切削沟底或压坑底形成微裂纹，裂纹的扩展则导致材质迁移。
因此，磨球含碳量过高，则耐磨性反而下降。在湿磨和腐蚀磨损情况下，含碳量越高，碳化物越多，则腐蚀性沿相界发展，反而使抗腐蚀磨损能力下降。由此可见，并非含碳量越高，高铬铸铁耐磨性越好。
综合上述，磨球材质的选择应综合考虑耐磨性与冲击疲劳抗力两方面因素。对高铬铸铁磨球而言，应尽可能减少残余奥氏体，而选择低碳马氏体基体；索氏体虽耐磨性不高，但具有良好的冲击疲劳抗力；在腐蚀磨损条件下，铸态奥氏体不仅具有良好的耐磨性与冲击疲劳抗力，而且具有抗腐蚀性能。
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