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磨粉设备材质的选择

2015-01-08发布者:admin
    用户在购买磨粉设备的时候应该警醒合理的选择,磨粉设备材质的选择应根据磨粉机的结构来选择,其中各部件的工艺设计、尺寸型号以抗震性、耐腐蚀性等都需要考虑。
    企业是追求价值的,应该在综合考虑性能的同时,搭配合理的配件。大家知道,磨粉设备的机身是用钢材所制造,钢材是基础,来支撑整个磨粉机设备。碳钢与普通低合金钢的价格比较低廉,如果偷工减料必然是得不偿失,让企业受到损失。另外轴承也是支撑磨粉设备的零件之一,它的性能也起到关键性作用,优质轴承和劣质轴承,磨粉设备转动的速度肯定不同,磨损的速度也大大不同。
    磨粉设备有很多型号和矿石的机器,其中球磨机的磨球是主要的部件之一,也是磨损的部件,在选择材质方面是一门学问。 磨球在磨机运转过程中,既承受冲击疲劳,又承受磨料磨损。高铬铸铁中含碳量越高,则其碳化物体积百分数越多,宏观硬度也越高,但其耐磨性并不一定提高。
    众所周知,磨球材质越硬,脆性越大,其冲击疲劳抗力越低,易于造成磨球破碎。同时在磨料滑动或滚动过程中,易在切削沟底或压坑底形成微裂纹,裂纹的扩展则导致材质迁移。
    因此,磨球含碳量过高,则耐磨性反而下降。在湿磨和腐蚀磨损情况下,含碳量越高,碳化物越多,则腐蚀性沿相界发展,反而使抗腐蚀磨损能力下降。由此可见,并非含碳量越高,高铬铸铁耐磨性越好。
    综合上述,磨球材质的选择应综合考虑耐磨性与冲击疲劳抗力两方面因素。对高铬铸铁磨球而言,应尽可能减少残余奥氏体,而选择低碳马氏体基体;索氏体虽耐磨性不高,但具有良好的冲击疲劳抗力;在腐蚀磨损条件下,铸态奥氏体不仅具有良好的耐磨性与冲击疲劳抗力,而且具有抗腐蚀性能。

磨粉设备

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