超细磨粉机与雷蒙磨的应用特点

　　近些年来，在超细磨粉机的改造工艺上，特别是超细磨与雷蒙磨的改造工艺方面取得了可喜的发展。

　　超细磨粉机和雷蒙磨粉机进行技术改进，主要在干法粉体连续表面改造系统采用计量控制连续给料和持续供应技术、旋风集料和滤袋收尘以负压运行原理连续收集产品。其主要特点如下：

　　1、对超细磨粉机的产品粉体表面分散性好；

　　2、粉体与表面改造的作用机会均等；

　　3、研磨停留时间可以调节；

　　4、依靠摩擦可加热，减少物料湿度；

　　5、表面包覆效果好，产品活化指数大于百分之95；

　　6、能耗低，超细磨粉机和雷蒙磨粉机生产抄袭活性轻质碳酸钙每吨生产小于3度电；

　　7、结构紧凑、操作简便、无粉尘外溢；

　　8、雷蒙磨和超细磨单机生产能力较大。

　　比如在超细磨粉机进行加工重质碳酸钙过程中使用上海科利瑞克机器有限公司研发的超细磨粉机专用磨辊和磨环，在重质碳酸钙超细磨粉机运行过程中的表面改造，可以直接生产用于涂料和橡胶等部门域的超细活性重质碳酸钙填料。

　　在雷蒙磨粉机加工碳酸钙、氧化锌、SiO2、无机晶须等粉体加工过程中，在原级粒子形成过程或晶粒生长过程中，在干燥前应时采用表面修饰或表面改造技术工艺，以控制物料的粒度分布、防止颗粒形成硬性团聚体方面得到了广泛的应用。