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圆锥式破碎机使用注意事项以及如何提高圆锥破碎机的生产能力?

2021-06-07发布者:admin
圆锥式破碎机广泛用于冶金、建筑、矿山、石矿场等行业,可以破碎中等和中等硬度以上的矿石和岩石。
 
1. 新圆锥式破碎机或新更换轧臼壁和破碎壁时,当破碎机工作8-10小时,应检查轧臼壁和破碎壁的紧固情况,并要再次紧固,防止松动。如果发生松动时,应立即停止破碎机工作,重新紧固;
 
2. 当新圆锥式破碎机工作8小时,应停车检查传动轴前端涨紧套的紧固情况,并要再次拧紧螺栓。如果发现涨紧套打滑,立即停止破碎工作,重新紧固;
 
3. 在进行清腔作业时,所有人员和设备都要远离支承套。防止支承套意外下落。
 
4. 情况下,未经确认系统已经卸压,不得拆卸液压件。防止高压油泄漏。
 
5. 破碎机每工作3个月,至少检查一次蓄能器压力。如果不能维持正常的蓄能器压力,破碎机过铁时产生的过大压力会把软管,管路和接头挤爆。
 
6. 圆锥破碎机排料口下部至输送带上部应定时观察清理,保持通畅,尤其应防止防尘圈下部有异物堵塞,因为排料口积矿也会引起闷车;
 
7. 输送带的规格与破碎机的非常大处理能力要相适应;
 
8 适当的选择预先筛分和闭路筛分的振动筛筛孔的规格,针对所破碎物料的进料尺寸,正确选择设备规格型号和腔型;
 
9. 给料粒度配比适当,给料中小于排料口的细料超过破碎机生产能力的10% ,会降低破碎机的生产能力,机器的电流和负荷都会显著增加,甚至会引起闷车;
 
10. 在破碎腔360度范围内满腔均匀给料,圆锥破在工作中,给料要均匀,如果给料不均就会出现生产能力降低,产品粒度过大。且定板(轧臼壁)容易引起偏磨,厚薄不均的现象,降低使用寿命;
 
11. 润滑油温度不能太高或太低,否则会影响机器运行;
 
12. 传动皮带安装不能太紧,否则会引起轴承早期磨损、传动轴转动不灵活或断裂,也不能太松,否则会引起破碎机闷车;
 
13. 运转中需要注意观察电压、电流、油温、油压情况是否正常,并按时准确记录;
 
14. 动板(轧臼壁)、定板(破碎壁)起沟应及时割除;
 
15. 要满负荷生产,即圆锥破满腔生产,否则会出现产品粒度过粗。

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