圆锥式破碎机广泛用于冶金、建筑、矿山、石矿场等行业，可以破碎中等和中等硬度以上的矿石和岩石。
1. 新圆锥式破碎机或新更换轧臼壁和破碎壁时，当破碎机工作8-10小时，应检查轧臼壁和破碎壁的紧固情况，并要再次紧固，防止松动。如果发生松动时，应立即停止破碎机工作，重新紧固；
2. 当新圆锥式破碎机工作8小时，应停车检查传动轴前端涨紧套的紧固情况，并要再次拧紧螺栓。如果发现涨紧套打滑，立即停止破碎工作，重新紧固；
3. 在进行清腔作业时，所有人员和设备都要远离支承套。防止支承套意外下落。
4. 情况下，未经确认系统已经卸压，不得拆卸液压件。防止高压油泄漏。
5. 破碎机每工作3个月，至少检查一次蓄能器压力。如果不能维持正常的蓄能器压力，破碎机过铁时产生的过大压力会把软管，管路和接头挤爆。
6. 圆锥破碎机排料口下部至输送带上部应定时观察清理，保持通畅，尤其应防止防尘圈下部有异物堵塞，因为排料口积矿也会引起闷车；
7. 输送带的规格与破碎机的非常大处理能力要相适应；
8 适当的选择预先筛分和闭路筛分的振动筛筛孔的规格，针对所破碎物料的进料尺寸，正确选择设备规格型号和腔型；
9. 给料粒度配比适当，给料中小于排料口的细料超过破碎机生产能力的10% ，会降低破碎机的生产能力，机器的电流和负荷都会显著增加，甚至会引起闷车；
10. 在破碎腔360度范围内满腔均匀给料，圆锥破在工作中，给料要均匀，如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大。且定板（轧臼壁）容易引起偏磨，厚薄不均的现象，降低使用寿命；
11. 润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行；
12. 传动皮带安装不能太紧，否则会引起轴承早期磨损、传动轴转动不灵活或断裂，也不能太松，否则会引起破碎机闷车；
13. 运转中需要注意观察电压、电流、油温、油压情况是否正常，并按时准确记录；
14. 动板（轧臼壁）、定板（破碎壁）起沟应及时割除；
15. 要满负荷生产，即圆锥破满腔生产，否则会出现产品粒度过粗。
