粉碎设备应用的域越来越多，超细粉碎技术是近几年来伴随着现代高新技术和材料产业而发展起来的一项新的粉碎工程技术，现在已经成为了粉碎工业矿物质和其他原材料的深加工技术之一，对现代的高新技术产业的发展具有非常重要的意义。
对于粉碎设备在工作中出现问题的解决办法：粉碎机的粉碎效率低，主要是主动轴的转速过低，动力不足，胶带过松或磨损严重，磨片的间距就会变小，从而会影响流动量，应该适当调大间距，磨齿变钝，应对调静、动磨片的位置，如果磨齿磨损严重的应更换;筛粉装置的筛选效率低，应检查调整和清与筛选部件。
如果粉碎设备在粉碎过程中出粉温度高的话就会影响成品的质量，出现这种原因主要是转速超过额定的指标所造成的，粉碎设备如果产生的热量大，就会使物料的温度升高，进料过多的话就会增加机器的负荷，磨片间距过小而使动力消耗增大，物料流量减少，物料温度升高;物料含水率高，物料的流动性变差，功率消耗大。
如果
粉碎设备粉质粗糙，物料含有杂质，主要原因是筛子过稀或破损，使部分杂质漏入粉中;磨片间隙太小或磨齿太尖，使杂质被磨成细末混入粉中;物料含水量太少，过于干燥使物料过细而混入粉中;物料流量太小，研磨的粉质较细，但也可能将物料眼研细。
粉碎设备轴承转动不灵活，温度升高，主要原因是轴承里有较多灰尘而影响转动;传动带过紧而引起轴承发热;工作时流量过大、磨片间隙过小、物料含水率过高等而引起机器负荷过大，导致轴承温度升高和损坏;轴承盖毛毡磨损而失效，使粉尘进入轴承内，影响其转动并使温度升高。
近年来粉碎机和磨粉机行业的飞速迅猛发展，涌现出了一批又一批的生产加工企业，科利瑞克的粉体磨粉技术从粉体生产、应用和设备制造的科研开发进展速度非常快，不断有新设备、新产品在市场上出现，显示出旺盛的生机和活力。通过不断的改进产品与科技的发展，可以尽量减少故障的发生。
