磨粉机安全生产不可不知的使用常识

随着工业的发展，磨粉机被广泛地应用于冶金、矿山、化工等诸多行业；在物料的超细粉加工域，发挥着越来越重要的作用。在生产过程中，一定要按照磨粉机的使用说明科学生产，　　保证机器的稳定运行，避免给企业造成损失。

科利瑞克是专业生产磨粉机的厂家，在多年的生产实践和客户服务中，积累了丰富又宝贵的经验，现在就分享给大家：

1、磨粉机的传动部分主要用滚动轴承，因此必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。

保养方法如下：主轴加油时间每班一次，但必须注意，发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时，应立即清洗油道，再加50#机械油，油杯位置在主轴上端，主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基润滑脂一次，分析器轴承每六个月拆开清洗一次，加足3#锂基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂。

2、严禁金属块进入机内，否则会损坏磨辊磨环，甚至中心吊架等。

3、加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会养活产量。进料粒度：硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。

4、风量调节，位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到位置，根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。

5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。

6、磨辊磨环的报废限，剩余小壁厚不得小于10mm。

7、停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。

安全生产是企业的重中之重，以上七条都是磨粉机操作过程中常用的注意事项。当然，遇到专业的技术问题，应当向专业的技术人员咨询。