科利瑞克：立式磨粉机提高工作效率的七大优化控制方式

科利瑞克机械专家认为，立式磨想要达到产量稳定需要立式磨的喂料量、风量、风压和风温多个因素共同协调。因为这几个因素彼此之间是相互影响的，所以立式磨的正常运行需要在操作过程中仔细观察，保证每一个因素都不要出现问题，这也会直接影响能耗的大小。

1、喂料量控制。跟据料层的气流压力差值可以推断出立式磨的喂料量是否过少或者过多，这样就可以有针对性的调节喂料量。通过调整喂料量可以保证料层的厚度，减小立式磨的震动，使气流压力差值稳定在正常范围内，使得产量平稳。

2、挡料圈的高度对立式磨来说非常重要，一般为磨盘直径的3%。立式磨通过调节挡料圈高度就可以形成稳定的、厚度适当的料层。

3、立式磨的通风量要合理并且稳定，好的标准就是保持通风量与进磨物料量的平衡。通风量会直接影响立式磨内的气流压力差从而影响到产品细度，因此，必须保证通风量与喂料量的平衡。目前，市场上大多数的立式磨都是通过调节循环风机功率来控制循环风门的开度来调节通风量。

4、立式磨对于出磨物料水分一般要控制小于1.0%，通过控制出磨气体温度可以完美的调节成品的水分含量。如果出磨气体温度太低会引起物料在磨内粘结和堵料；温度太高则会使得出磨物料水分含量不足。立式磨一般调节排风机出口风门的开度或者在磨内喷水来将出磨气体的的温度控制在80~100℃。

5、立式磨通过调整磨辊压力的大小来调节料层的厚度。磨辊压力与料层厚度是成反比的，即若入磨量一定时，压力大则料层薄，立式磨容易产生振动，应减小研磨压力；压力小则料层厚，容易吐渣，就稍增大研磨压力。

6、立式磨内适当喷喂料量的1%~2%水可有效的稳定料层和减少振动。磨内喷水在立式磨的生产中有着很好的实用性，可有效改善粉磨硬质物料时磨盘经常出现的不稳定粉磨料层；对于大多数含有通常水分的混合料来说，喷水还可以降低出磨气体的温度。

7、立式磨的入磨物料粒度过细或过粗均不能形成稳定料层。一般情况下，入磨的物料要求小于25mm的颗粒不大于85%，大于45mm的颗粒不超过3%，控制合理的入料粒度其级配很重要。